1.在印刷之前将牛皮纸进行吊晾调湿处理。首先将破烂纸张和表面凹凸不平的纸张剔除，然后将纸张表面的纸灰、杂质清理干净，再进行吊晾处理，使牛皮纸的温、湿度与胶印车间的温、湿度保持一致。这样可防止纸张因含水量不均而出现上翘下扒的现象。纸张经吊晾调湿处理后，再在纸垛上面压上纸夹板，用铁板、大石头压实，避免纸张蓬松不实。

2.选好机型。对于80g/m2以上较厚的牛皮纸，不要用小型四开或八开胶印机印刷。因为80g/m2以上的牛皮纸较厚，在输纸时吸嘴往往吸不起纸张。另外，由于纸张幅面小，容易出现双张或多张故障，或纸张在输纸板上歪斜。而用对开胶印机或全开胶印机印刷80g/m2以上的厚牛皮纸，效果会比较好。

3.调整好胶印机输纸系统。由于牛皮纸较厚，因此应调节好吸嘴的吸气量大小。同时，纸厚也容易造成轧停事故，所以开机印刷前一定要将双张控制、歪斜控制、冲前控制等电气装置调节合适，防止牛皮纸多张轧坏机器。另外，分纸吸嘴和送纸吸嘴要采用直径和厚度均较大的橡皮胶圈。

4.印刷牛皮纸时保持印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变，仅调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。在印250～450g/m2的牛皮纸时可将此中心距拉大0.2～0.4mm。牛皮纸表面粗糙、平滑度差，纸张的紧密程度远不如铜版纸、胶版纸，因此，印刷牛皮纸时还要相应加大印刷压力。

如印刷400g/m2的牛皮纸，印版滚筒与橡皮滚筒的间隙为3.95mm，橡皮滚筒与压印滚筒的间隙调整为3.40mm，印版滚筒的总包衬为0.65～0.75mm，橡皮滚筒的总包衬为3.15～3.35mm。如果印刷时纸张由厚转薄，应从印版包衬中抽掉所减少的厚度的包衬，加到橡皮滚筒的包衬上；如果纸张由薄转厚，应从橡皮滚筒中抽出所增加的厚度的包衬，加到印版滚筒的包衬上。

5.牛皮纸表面疏松、粗糙，纸张容易掉毛、脱粉，因此印刷时要勤擦洗橡皮滚筒和印版滚筒,避免纸毛、纸粉黏附到橡皮滚筒和印版滚筒上而影响油墨转移，造成图文掉版、缺笔断划。如果牛皮纸掉毛、脱粉严重，遇到单色印刷时，若是在夏季，可以在印刷之前套印一层清水，这样可减少纸张掉毛、脱粉，使纸张更加平整